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机床电气技能实训考核系列

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  • 机床电气技能实训考核系列

    FCPEM-1型 机床PLC电气控制实训考核装置(三菱)

    FCPEM-1型 机床PLC电气控制实训考核装置(三菱)

    一、概 述
    该装置能够开展多种常用机床电气控制线路的PLC控制改造和维修,让学生通过实践训练,掌握机床PLC控制和操作方法,可完成M7120平面磨床、M7130K平面磨床、M1432A外圆磨床、C6140普通车床、C650-2普通车床、Z3040B摇臂钻床、X62W万能铣床、T68卧式镗床、PDH电动葫芦等机床的PLC控制改造任务,装置由多个实训模块组成,配备智能考核单元和人机操作模块,可对线路进行手动故障设置及自动故障设置;具有通讯接口,可以与上位机联接,通过计算机可进行机床控制模拟仿真;也可以通过半实物连接接口,连接各种机床模型(用户根据需要进行选配)。
    本装置适用于各院校的PLC培训、实践及维修电工技能培训、考核。
    二、特 点
    1.柜内已安装有实训所需元件,如:熔断器、交流接触器、热继电器、按钮开关、信号指示灯等,且所有器件的接线都在接线端子排上进行,从而避免了因长期在器件本身进行走线而导致其损坏;
    2.采用压接端子接线工艺,整齐、美观、可靠;
    3.交流接触器和热继电器均采用法国施耐德产品,接线端子和走线槽均采用进口产品;
    4.装置上配有智能考核单元模块,并设有240×128点阵蓝底背光液晶显示屏及PVC轻触键盘,使考核及信息管理方面更加方便。
    三、技术参数
    1.输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
    2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃)海拔<4000m
    3.外形尺寸:800mm ×600mm ×1800mm
    4.装置容量:<1kVA
    四、控制柜配备
    1.柜体
    柜壁为双层亚光密纹喷塑结构,1.5mm厚冷轧钢板、结实牢固、美观大方。柜体侧面装有总电源开关,后下侧留有电源输入线。
    2.柜门
    装有电压指示仪表、电流指示仪表、电压指示切换开关、急停按钮、启动按钮、停止按钮等;控制柜的供电由急停按钮和启停开关控制,通过电压指示切换开关可在电压指示仪表上分别指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值;电流指示仪表,用来监视负载大小。
    3.电源控制系统
    电源控制系统由漏电保护开关(总电源开关)、电压指示、急停按钮、启动按钮、停止按钮、漏电保护电路及短路保护等组成。通过电源控制系统可对设备电源进行通、断控制,并为设备提供漏电、短路保护等安全措施。
    总电源开关是一个带有漏电保护的塑壳式低压断路器,漏电保护动作电流≤30mA,漏电保护动作时间≤0.1s,符合国家标准。
    电压指示由指针式电压指示仪表和切换开关组成,通过电压指示切换开关的切换,可在指示仪表上分别指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值,通过对电网电压的监测,可以检查设备输入电源电压是否正常,是否有缺相现象。
    启动、停止及急停按钮作为三相电源输出控制。
    4.人身安全保护体系
    电流型漏电保护装置:控制屏若有漏电现象,漏电流超过一定值(≤30mA),即切断总电源(≤0.1s)
    电压型漏电保护器:对线路出现的漏电现象进行保护,使控制屏内的接触器跳闸,切断电源,并发出告警声和指示。
    控制柜设有专用接地端子。
    5.开关按钮操作模块
    提供按钮开关、旋钮开关、万能转换开关等器件,主要器件上设置有故障点,可以进行故障设置。
    6.PLC主机模块
    提供三菱FX1N-40MR-001型PLC主机, 24DI/16DO,PLC主机的输入输出端口已全部通过端子排引出到面板,输出点带有短路及过载保护,并配备扩展模块实验区。
    7.控制电器模块(一)
    提供智能答题器模块,配有240×128点阵蓝底背光液晶显示屏及PVC轻触键盘人机接口,可以通过相关的操作进行设故、排故、查看、定时等相关功能的操作;与控制柜侧面的故障箱结合使用,可以实现手动和自动两种设故方式,并装有熔断器、断路器、电阻、信号灯等器件,还有三相电源输出模块,带有指示灯、可以指示三相电源输出情况。
    8.控制电器模块(二)
    装有直流接触器、M7120充磁退磁模拟线路板、M7130K电磁吸盘模拟线路板、行程开关、十字开关等器件
    9.接触器模块(一)
    装有接触器等器件。
    10.接触器模块(二)
    装有接触器、热继电器等器件,转接端子排。
    11.电机模块
    各电动机的接线端都引到该面板上,方便测量和接线。
    (1)双速异步电动机(带速度继电器)
    (2)三相鼠笼异步电动机            
    五、实训项目
    1.三相异步电动机的直接启动控制
    2.三相异步电动机接触器点动控制
    3.三相异步电动机接触器自锁控制
    4.接触器联锁的三相异步电动机正反转控制
    5.按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制
    6.双重联锁的三相异步电动机正反转控制
    7.工作台自动往返控制
    8.三相异步电动机单向起动反接制动控制
    9.三相异步电动机的顺序控制
    10.三相异步电动机的多地控制
    11.接触器控制双速异步电机的控制电路
    12.可编程控制器的基本指令编程练习
    13.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机点动和自锁
    14.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机带延时正反转
    15.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机联锁正反转
    16.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机反接制动
    17.PLC控制双速异步电机的手动△/YY形切换控制
    18.PLC控制双速异步电机的自动△/YY形切换控制
    19.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机串电阻起动
    20.PLC控制的自动往返
    21.PLC控制的两地启动停止
    22.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机顺序启动
    23.PLC控制的PDH电动葫芦
    24.PLC控制的C6140型普通车床
    25.PLC控制的C650-2型普通车床
    26.PLC控制的M7130K型平面磨床
    27.PLC控制的M1432A型万能外圆磨床
    28.PLC控制的X62W型万能铣床
    29.PLC控制的T68型卧式镗床
    30.PLC控制的Z3040B型摇臂钻床
    31.PLC控制的M7120型平面磨床
     
    FCPEM-2型 机床PLC电气控制实训考核装置(三菱)
    一、概 述
    “机床PLC电气控制实训考核装置”是在“FCPEM-1型”的基础上增加了Z3050摇臂钻床、Z35摇臂钻床、M7475B平面磨床、20-5t桥式起重机等机床的PLC控制改造任务,还配置有电机柜。 
    本装置适用于各院校的PLC培训、实践及维修电工技能培训、考核。
    二、特 点
    1.柜内已安装有实训所需元件,如:熔断器、交流接触器、热继电器、按钮开关、信号指示灯等,且所有器件的接线都在接线端子排上进行,从而避免了因长期在器件本身进行走线而导致其损坏
    2.采用压接端子接线工艺,整齐、美观、可靠
    3.交流接触器和热继电器均采用法国施耐德产品,接线端子和走线槽均采用进口产品
    4.PLC采用三菱FX系列主机
    5.装置上配有智能考核单元模块,并设有240×128点阵蓝底背光液晶显示屏及PVC轻触键盘,使考核及信息管理方面更加方便
    6.电机柜采用铝型材结构,电机安装于单独的电机柜内;通过航空电缆线与控制柜进行连接
    三、技术参数
    1.输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
    2.工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃)海拔<4000m
    3.外形尺寸:800mm ×600mm ×1800mm
    4.装置容量:<1kVA
    四、控制柜配备
    1.柜体
    柜壁为双层亚光密纹喷塑结构,1.5mm厚冷轧钢板、结实牢固、美观大方。柜体侧面装有总电源开关,后下侧留有电源输入线。
    2.柜门
    装有电压指示仪表、电流指示仪表、电压指示切换开关、急停按钮、启动按钮、停止按钮等;控制柜的供电由急停按钮和启停开关控制,通过电压指示切换开关可在电压指示仪表上分别指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值;电流指示仪表,用来监视负载大小。
    3.电源控制系统
    电源控制系统由漏电保护开关(总电源开关),电压指示、急停按钮、启动按钮、停止按钮、漏电保护电路及短路保护等组成。通过电源控制系统可对设备电源进行通、断控制,并为设备提供漏电、短路保护等安全措施。
    总电源开关是一个带有漏电保护的塑壳式低压断路器,漏电保护动作电流≤30mA,漏电保护动作时间≤0.1s,符合国家标准。
    电压指示由指针式电压指示仪表和切换开关组成,通过电压指示切换开关的切换,可在指示仪表上分别指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值,通过对电网电压的监测,可以检查设备输入电源电压是否正常,是否有缺相现象。
    启动、停止及急停按钮作为三相电源输出控制。
    人身安全保护体系:
     电流型漏电保护装置:控制屏若有漏电现象,漏电流超过一定值(≤30mA),即切断总电源(≤0.1s)
    电压型漏电保护器:对线路出现的漏电现象进行保护,使控制屏内的接触器跳闸,切断电源,并发出告警声和指示;
     控制柜设有专用接地端子。
    4.开关按钮操作模块
    提供按钮开关、旋钮开关、万能转换开关等器件,主要器件上设置有故障点,可以进行故障设置。
    5.PLC主机模块
    提供三菱FX1N-60MR-001型PLC主机,36DI/24DO,PLC主机的输入输出端口已全部通过端子排引到面板上,输出点带有短路及过载保护,并配备扩展模块实验区。
    6.智能考核模块(一)
    提供智能答题器模块,配有240×128点阵蓝底背光液晶显示屏及PVC轻触键盘人机接口,可以通过相关的操作进行设故、排故、查看、定时等相关功能的操作;与控制柜侧面的故障箱结合使用,可以实现手动和自动两种设故方式,并装有熔断器、断路器、电阻、信号灯等器件,还有三相电源输出模块,带有指示灯、可以指示三相电源输出情况。
    7.控制电器模块(二)
    装有直流接触器、M7120充磁退磁模拟线路板、M7130K电磁吸盘模拟线路板、行程开关、十字开关等器
    8.接触器模块(一)
    装有接触器等器件。
    9.接触器模块(二)
    装有接触器、热继电器等器件,还有半实物转接端子排。
    10.电机柜
    各电动机的接线端都引到电机柜侧面航空插座上,与控制柜之间用航空电缆线连接,同时各电机在面板上都引出测试点,方便实验时测量。
    (1)双速异步电动机(带速度继电器)  
    (2)三相鼠笼式异步电动机(三角形) 
    (3)三相鼠笼异步电动机(星型)      
    (4)三相绕线式异步电动机            
    五、实训项目
    1.三相异步电动机的直接启动控制
    2.三相异步电动机接触器点动控制
    3.三相异步电动机接触器自锁控制
    4.接触器联锁的三相异步电动机正反转控制
    5.按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制
    6.双重联锁的三相异步电动机正反转控制
    7.三相鼠笼式异步电动机星/三角转换控制
    8.工作台自动往返控制
    9.三相异步电动机单向起动反接制动控制
    10.三相异步电动机的顺序控制
    11.三相异步电动机的多地控制
    12.接触器控制双速异步电机的控制电路
    13.可编程控制器的基本指令编程练习
    14.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机点动和自锁
    15.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机带延时正反转
    16.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机联锁正反转
    17.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机反接制动
    18.PLC控制双速异步电机的手动△/YY形切换控制
    19.PLC控制双速异步电机的自动△/YY形切换控制
    20.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机自动星/三角转换
    21.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机手动星/三角转换
    22.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机串电阻起动
    23.PLC控制的自动往返
    24.PLC控制的两地启动停止
    25.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机顺序启动
    26.PLC控制的PDH电动葫芦
    27.PLC控制的C6140型普通车床
    28.PLC控制的C650-2型普通车床
    29.PLC控制的M7130K型平面磨床
    30.PLC控制的M1432A型万能外圆磨床
    31.PLC控制的X62W型万能铣床
    32.PLC控制的T68型卧式镗床
    33.PLC控制的Z3040B型摇臂钻床
    34.PLC控制的M7120型平面磨床
    35.PLC控制的Z3050型摇臂钻床
    36.PLC控制的Z35型摇臂钻床
    37.PLC控制的M7475B型平面磨床
    38.PLC控制的20/5T型桥式起重机
     

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