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数控类实训考核产品系列

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上海方晨科教设备制造有限企业

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    FC- HNC-21M3数控铣床电气控制与维修实训台

    FC- HNC-21M3数控铣床电气控制与维修实训台

    一、概述
    数控铣床综合实训考核装置是根据《中华人民共和国教育行业标准(数控技术应用专业仪器设备配备标准)》、教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”、“紧缺人才”培训规划的教学要求,结合生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、数控技术应用、机械加工等专业和非机电类专业的必修课程模块《数控设备维修》、《数控加工技术》或选修课程模块、《机床电路维修》的教学与实训。还适合职业培训学校的安装、维修电工高级班,安装、维修电工技师班,安装、维修电工高级技师班和铣床工中、高级和技师的培训和鉴定。
    使用该装置可以使学生掌握数控车床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、铣床电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计,既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训,有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力,使受训对象大限度地适应和满足市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控铣床结构,同时也为技术人员进行数控铣床系统的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。
    二、产品组成部分
    实验台是由数控系统,机床电气控制接口板、主轴变频调速实验板、交流伺服驱动器及伺服电机、输入输出模块、低压电气元件的原理和接线、编程、接线及在数控机床中的应用。
    数控控制原理
    现代数控系统是采用微处理器或专用微机的数控系统,让事先存放在存储器里的系统程序(App)来实现控制逻辑,实现部分或全部数控功能,并通过接口与外围设备进行联接,称为计算机控制的机床,简称CNC系统。
    三、产品的特点:
    1.产品依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求,结合数控机床维修技术领域的特点,能让学员在较为真实的环境中进行训练,以锻炼学员的职业能力,提高职业素养。
    2.产品结合目前国内数控系统的使用情况,以及数控教学和设备的现状,提供了发那科、西门子、广数、华兴、华中等国内外知名数控系统,符合目前国内数控教学的现状和特点,为数控教学和实操训练提供支撑。
    3.以实际工作任务为载体,根据工作任务开展过程中的特点划分实施环节,分系统设计、电气安装与连接、机电联调与故障排除、机床试加工等几个真实工作过程的职业实践活动,再现典型数控机床电气控制及机械传动的学习领域情境,着重培养学员对数控机床的电器安装接线、机电联调、故障检测与维修、数控机床维护等综合能力。
    4.与实际应用技术相结合,包含数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术,培训学员对数控机床的基本工具和量具的使用能力,强化学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。
    四、产品结构和组成
    1.系统由机床实训柜、数控铣床等组成。
    2.机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构,正面装有数控系统和操作面板,器件与实际机床厂的模式一致。上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源等,柜内装有接线端子排和走线槽、变压器等;电气柜底部设计为空,给用户预留盛放资料、工具等。
    3.系统采用三相五线制AC380V交流电源供电,并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等,具有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压异常或出现短路情况时自动动作,保护人身和设备安全。
    4.数控系统采用发那科、西门子、广数、华兴、华中等国内外知名厂家的主流数控系统(用户必选),能满足不同类型机床的实训教学。
    5.X、Y、Z轴由交流伺服电机驱动,运动方向上设有正负限位、参考点等开关,采用接近式传感器;主轴由三相异步电机驱动,变频调速控制。
    数控铣床电气控制与维修实训台外形图

    五、实验台技术参数:
    1、输入电源:AC380V(三相五线制)、50HZ
    2、故障考核32项
    3、工作环境:温度-200C~400  C
    4、整机容量:≤2kVA;
    5、实验台尺寸:长×宽×高(mm)=1370 mm×750 mm×1890 mm;
    6、智能型故障考核具有数控机床故障诊断维修考核功能,可设置数控机床几十个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式,并具有联网的功能。故障可通过计算机设置,也可在智能考核终端上设置。学生对故障现象进行分析,在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除,多台设备可通过无线网络和上位机进行联网,对教师登陆、学生考试、故障题库、分别设置集中管理。并能对考试结果进行分析评估、存档、打印。
    7、机床参数:
    导轨形式:高精度工业圆形直线导轨
    丝杆形式:进口滚珠丝杆
    工作台尺寸:370*200MM          X、Y、Z行程:350*200*200MM
    主轴夹头:1-13MM             机床规格:700*550*800MM
    机床桌:1200*720*800
    六、基本实验实习项目
    实验一 数控铣床维修实训装置电源控制
    实验二 数控系统的操作、接口实验
    实验三 主轴调速实验(系统控制)
    实验四  变频主轴参数优化实验
    实验五 X轴伺服电机驱动控制及参数调试实验
    实验六 Y轴伺服电机驱动控制及参数调试实验
    实验七 Z轴伺服电机驱动控制及参数调试实验
    实验八 正负超程限位、零点实验
    实验九 手轮(手摇脉冲发生器)实验
    实验十  数控铣床数控系统控制加工实验
    实验十一  数控铣床系统通讯实验
    调试、维修扩展实验实习项目
    实验十二 数控铣床电气综合安装布局实验
    实验十三 数控铣床NC参数调试(-)
    实验十四 数控铣床NC参数调试(二)
    实验十五 数控铣床故障诊断与排除
    实验十六 数控铣床几何精度检测
    实验十七   数控铣床操作、编程与试件加工
    实验十八 数控铣床的保养和维护
    实验十九   数控铣床丝杆反向间隙补偿实验
    实验二十   数控铣床丝杆螺距误差补偿实验
    七、配置清单
    序号 材料名称与规格型号 数量 单位
    1 数控系统(采用HNC-21M3) 1
    2 机床实训控制台(采用铁质钣金喷塑结构) 1
    3 半实物型铣床 1
    4 手摇脉冲发生器(手轮)(安装在面板上) 1
    5 冷却泵电机 1
    6 三相交流伺服电机 (安装在机床上) 3
    7 交流伺服单元(安装在面板上) 3
    8 X、Y、Z轴正负限位、机床回零开关(安装在机床上) 共9
    9 主轴电机(安装在机床上) 1
    10 电压表6L2(0~450V)(安装在面板上) 1
    11 电压表85L17(0~450V)(安装在面板上) 1
    12 24V数字直流电压表(安装在面板上) 2
    13 灭弧器31TX1-31A03(安装在面板上) 1
    14 交流接触器CJX1-22(正泰)(安装在面板上) 2
    15 直流继电器MY2N(安装在面板上) 4
    16 KT18-32(安装在面板上) 3
    17 断路器DZ47-60-C5(安装在面板上) 2
    18 漏电保护器DZ47LE-32(安装在柜上) 1
    19 EL(安装在面板上) 1
    20 风机(安装在柜内)(安装在面板上) 1
    21 急停开关(强电)(安装在面板上) 1
    22 急停开关(系统)(安装在副面板上) 1
    23 钥匙开关(安装在副面板上) 1
    24 风机开关(安装在面板上) 1
    25 照明开关(安装在面板上) 1
    26 单相电源插座(安装在柜上) 1
    27 RS232通讯模块(安装在柜侧面) 1
    28 电源指示灯(安装在柜上) 1
    29 信号连接线(安装在面板上) 1
    30 强电连接线(安装在面板上) 1
    31 直流24V电源(安装在柜内) 2
    32 650控制变压器(安装在柜内) 1
    33 1500W隔离变压器(安装在柜内) 1
    34 12W变压器(安装在柜内) 1
    35 钥匙(每套2把) 1
    36 CAD/CAM和通讯App光盘 1
    37 编程与操作说明书 1
    38 参数说明书 1
    39 实训台引导书 1
    40 实验台故障电路图 1
    41 智能故障操作模块(含硬件与App) 1
     
     
     

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