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    电动机综合实训中绕组的嵌装

    • 时间:2018-05-11 13:37
    • 信息来源:未知
    • 点击: 次
    电机绕组的嵌装
    步骤1:嵌线准备
            绕组嵌装前准备包括工具、材料、线圈和槽楔的准备,以及对铁芯的清理和检查等。常用的绕组嵌装工具包括压线板、理线板、打槽楔工具、弯形扳手等。嵌线前,应仔细检查和清理铁芯。槽内如有凸出之处,应用修锉平整,并用压缩空气吹净铁屑杂物。然后将绝缘材料放置槽中。绕组展开图是嵌线工艺的依据,在嵌线前,还应搞清楚绕组展开图,从而找出嵌线的工艺规律。
    步骤2:放置槽绝缘将已裁剪好的槽绝缘纸纵向摺成"U"形插入槽中,绝缘纸光面向里,便于向槽内嵌线。
    步骤3:线圈的整理
    1.缩宽
            用两手的拇指和食指分别拉压线圈直线转角部位,将线圈宽度压缩到能进入定子内膛而不碰触铁心。也可将线圈横立并垂直于台面,用双手扶着线圈向下压缩。
    2.扭转
            解开欲嵌放线圈有效边的扎线,左手拇指和食指捏住直线边靠转角处,同样用右手指捏住上层边相应部位,将两边同向扭转,使线圈边导线扭向一面。
    3.捏扁
            将右手移到下层边与左手配合,尽量将下层直线边靠转角处捏扁,然后左手不动,右手指边捏边向下搓,使下层边梳理成扁平的刀状。如扁平度不够可多搓捏几次。
    步骤4沉边
            (或下层边)的嵌入右手将搓捏扁后的线圈有效边后端倾斜靠向铁心端面槽口,左手从定子另一端伸入接住线圈。双手把有效边靠左段尽量压入槽口内,然后左手慢慢向左拉动,右手既要防止槽口导线滑出,又要梳理后边的导线,边推边压,双手来回扯动,使导线有效边全部嵌入槽内。如果尚有未嵌入的导线有效边部分,可用划线片将该部分逐根划入槽内。导线嵌入后,用划线片将槽内导线从槽的一端连续划到另一端,一定要划出头。这种梳理方式的目的,是为了槽内导线整齐平行,不交叉。然后再把层间绝缘(对双层绕组)摺成"∩"形,插入槽口包住槽内导线。对线圈未嵌入的另一有效边则采取吊边。
    步骤5浮边
            (或上层边)的嵌入嵌过若干槽的沉边(或下层边)后,由嵌线规律得知,就要嵌入浮边,当嵌入第一个浮边后,以后再嵌入的线圈就能进行整嵌,而不用吊边。在浮边嵌入前要把此边略提起,双手拉直、捏扁理顺,并放置槽口。再用左手在槽左端将导线定于槽口,右手用划线片反复顺槽口边自左向右划动,逐一将导线劈入槽内。在槽内导线将满时,可能影响嵌线的继续进行,此时,只要用双拇指在两侧按压已入槽的线圈端部,接着划线片通划几下理顺槽内导线,把余下的导线又可划入槽内。也可将压线条从一侧捅入并出到另一侧,再用双拇指在两侧按压压线条两端,按压后抽出压线条,接着余下的导线又可顺利地划入槽内。上层边的嵌入与浮边雷同,只是在嵌线前先用压线块在层间绝缘上撬压一遍,将松散的导线压实,并检查绝缘纸的位置,然后再开始嵌入上层边。
    步骤6封槽口
            导线嵌入槽后,先用压线块或压线条将槽内的导线压实,方可进行封口操作。其操作过程为:
    1.压线
            用压线块从槽口一侧边进边撬压到另一侧,使整个槽内的导线被挤压,形成密实排列;也可用压线条从槽口一端捅穿到另一端,让压线条嵌压在整个槽口上,再用双掌按压压线条的两头,从而压实槽内导线。保证导线不弹出槽口。
            注意:压线块或压线条只能压线,不能压折绝缘纸。
    2.裁纸
            保留嵌压在整个槽口内的压线条不动,用裁纸刀把凸出槽口的绝缘纸平槽口从一端推裁到另一端,即裁去凸出部分。然后再退出压线条。
    3.包折绝缘纸
            退出压线条后,用划线片把槽口左边的绝缘纸折入槽内右边,压线条同时跟进,划线片在前折,压线条在后压,压到另一端为止;对槽口右边的绝缘纸也用此法操作。
    4.封口
            在退出压线条的同时,槽楔有倒角的一端从其退出侧顺势推入,完成封口操作。
    绕组嵌装的注意事项
            绕组的节距、联接方式、线圈匝数、引出线与出线孔或换向器的相对位置必须正确。
            绝缘可靠。绝缘材料及结构应符规定。在嵌装过程禁止用铁制工具直接敲打漆包线,防止绝缘损伤,还有应防止槽口、通风沟边缘、端部鼻端及角部等处绝缘的损伤。嵌入槽内的导线应无严重交叉。绕组两端应对称,端部的长度和内径须符合规定。线圈端部应排列整齐。槽内导体及端伸部分均需紧固。槽楔应排列整齐。线圈接头等的焊接质量要可靠。严防铁屑、铜末或焊渣等混入绕组。

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